Dans un contexte économique incertain, l’entreprise industrielle se trouve dans l’obligation d’adapter sa philosophie logistique aux exigences des clients. Ainsi, l’objectif consiste à mettre place au moindre coût, une quantité de produit, à l’endroit et au moment où une demande existe. Cela n’est possible que par la synchronisation des flux physiques et d’information, via l’utilisation des SI sophistiqués, en adoptant une démarche fondée sur les flux tirés par la demande.
Un pan important des recherches en sciences de gestion, s’accorde pour conclure que les SI constituent un élément crucial pour l’entreprise industrielle, et participent à l’amélioration des pratiques logistiques et de la satisfaction des clients, (Asadi, 2011). Dans ce sens, cette contribution est un plaidoyer pour l’analyse des pratiques logistiques d’une entreprise de câblage automobile, en se basant sur le Supply Chain Operations Reference Model.
Cette analyse a pour but de décortiquer la chaîne logistique interne en maillons, tout en identifiant les outils technologiques utilisés pour supporter chaque processus métier.
Donc, la question qui se pose est la suivante: l’utilisation des SIL sophistiqués est-elle source d’amélioration des pratiques logistiques? Afin de cerner cette question, nous commençons par présenter une revue de littérature portant sur le management logistique et le management des SIL. Puis, nous montrons la particularité du contexte de notre recherche, en justifiant la place de la logistique dans le secteur de l’industrie automobile. Ensuite, en se référant au modèle SCOR, nous présentons les différents processus logistiques de l’entreprise Alpha. Enfin, nous traiterons des principales contributions et de quelques voies de recherche.
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Au cours des dernières années, une multitude d’études aux méthodologies variées ont mis en exergue les avantages associés à l’utilisation des SI pour supporter l’activité logistique des entreprises industrielles. L’objectif de l’article est d’apporter une contribution à la compréhension du fonctionnement des processus logistiques via l’utilisation des SI. En se référant au modèle SCOR, nous avons identifié les différents processus logistiques de l’entreprise Alpha. Notons que l’utilisation judicieuse du potentiel des SI peut contribuer à accroître l’efficacité des processus logistiques dans le secteur automobile.
Cette étude s’adresse aux chercheurs en sciences de gestion, principalement ceux qui travaillent sur la problématique de la contribution des SIL à l’amélioration des pratiques logistiques de l’entreprise industrielle marocaine. L’intérêt, est d’apporter un éclairage sur la manière avec laquelle les outils technologiques peuvent perfectionner les pratiques logistiques. Les contributions de cette recherche sont multiples: sur le plan théorique, nous avons proposé une classification des processus logistiques internes de l’entreprise, en adoptant la vision du modèle SCOR. De plus, sur le plan empirique, nous avons constaté que l’instauration d’une culture d’excellence logistique passe nécessairement par l’utilisation des SI sophistiqués.
De même, l’implication des employés reste déterminante. Le présent travail présente quelques limites liées principalement à l’accès limité sur terrain. Nous avons été forcés de baser nos études sur des données primaires, (rapport d’activité) et des discussions avec des logisticiens de l’entreprise Alpha. Pour combler ces limites, nous considérons qu’une recherche-action sera appropriée dans des études de ce type, afin de porter une double casquette à la fois, chercheur et acteur du terrain.

I. Revue de littérature
1. La philosophie logistique d’hier à d’aujourd’hui
2. Système d’information et SC Management
3. Modèle SCOR et gestion de la chaîne logistique
II. Contexte et méthodologie de la recherche
1. Le Supply Chain automobile
2. Présentation de l’entreprise Alpha
3. Méthodologie de recherche adoptée
III. Résultats et discussion
1. Les résultats de la recherche
1.1. Processus de planification (Plan)
1.2. Processus d’approvisionnement (Source)
1.3. Importation des composants
1.4. Le service magasin
1.5. Processus de production (Make)
1.6. Processus de livraison (Deliver)