I. Méthodes de la gestion de production
1. La planification des besoins en composantes La planification des besoins vous permet de planifier les besoins en composantes dans un processus d’approvisionnement ou de fabrication. Les besoins bruts du niveau le plus élevé de la nomenclature du produit sont calculés en fonction des commandes et des besoins des clients. Les besoins bruts des niveaux inférieurs sont calculés en répartissant les besoins nets supérieurs sur l’ensemble de la structure de la nomenclature.
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2. la théorie des contraintes : La Théorie des Contraintes (TOC) est un nouveau dispositif de management qui condamne le monde des coûts. La TOC est un changement radical qui nous fait passer du monde des coûts vers un monde gouverné par la règle du maximum global : c'est-à-dire le système qui génère de l’argent par les ventes. La TOC n’est pas une théorie, mais un mode de pensée qui crée une rupture avec le monde des coûts.
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II. Les outils de la gestion de production
1. Le diagramme de GANT : Le diagramme de GANTT est un outil utilisé (souvent en complément d'un réseau PERT) en gestion de projet permettant de visualiser dans le temps les diverses tâches composant un projet. Il permet de représenter graphiquement l'avancement du projet.
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Dans un diagramme de Gantt on représente : en abscisse les unités de temps (exprimées en mois, en semaine ou en jours) ; en ordonnée les différents postes de travail (ou les différentes tâches). La durée d'utilisation d'un poste de travail (ou la durée d'exécution d'une tâche) est matérialisée par une barre horizontale. Il est également fréquent de matérialiser par des flèches, les liens de dépendance entre les tâches (la flèche relie la tâche précédente à la tâche suivante).
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2- Le réseau PERT : Le P.E.R.T. (Program Evaluation and Review Technics) est un outil permettant d’élaborer, mettre à jour et suivre un projet. Ce type d’outil utilisé pour des projets de construction, est couramment utilisé dans l’entreprise pour régler des problèmes d’organisation, d’ordonnancement, de mise en place d’un système d’information, ou modifier l’implantation d’un site, implantation d’un équipement de tri automatique…
Le P.E.R.T permet de visualiser la chronologie et la dépendance des différentes opérations à mener pour aboutir à la réalisation d’un projet. Il permet de définir : L’ordonnancement des actions à mettre en œuvre ; Le temps nécessaire pour réaliser les opérations ; Les tolérances acceptables pour les délais d’exécution de chacune des actions.
Le P.E.R.T est destiné à : Attirer l’attention des gestionnaires d’un projet et des responsables sur l’existence d’un chemin critique et des opérations critiques ; Identifier les dérives intervenant en cours de projet par rapport à un planning établi, afin que le responsable prenne les mesures appropriées pour faire respecter les délais d’exécution.
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Cependant, cet outil a été complété par deux autres approches à savoir : l’approche CPM (Critical Path Method) ; l’approche des potentiels. Ces derniers vont apporter une amélioration surtout au niveau de la représentation ou de la visualisation, tendis que l’objectif reste celui d’optimiser le temps d’exécution ainsi que la consommation des ressources par un projet.
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3. Le diagramme de PARETO : Histogramme représentant des données classées par ordre décroissant d'importance. Il illustre la loi de Pareto, aussi appelée loi des 20/80, constatant le fait que 20% des causes provoquent 80% des effets. Objectifs : Faire apparaître les causes essentielles d'un phénomène ; Hiérarchiser les causes d'un problème ; Evaluer les effets d'une solution ; Mieux cibler les actions à mettre en œuvre.
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Un diagramme de Pareto se représente en principe sur un seul graphique, avec les données en histogramme et les données cumulées en courbe. Les fonctionnalités d'Excel ne permettent pas actuellement un bon positionnement de la courbe des valeurs cumulées par rapport aux valeurs en abscisses.
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4. Les réseaux de PETRI : Le formalisme des RdP, adapté à la prise en compte des problèmes de concurrence, de synchronisme et de parallélisme, constitue un excellent outil de spécification fonctionnelle d'un problème et de mise en évidence des contraintes.
Les propriétés mathématiques qui découlent de l'analyse des RdP permettent une étude comportementale et structurelle essentielle à la validation d'une spécification. Les possibilités de simulation offertes par les outils informatiques supportant le formalisme contribuent également à cette validation.
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Deux places ne peuvent pas être reliées entre elles, ni deux transitions. Les places peuvent contenir des jetons, représentant généralement des ressources disponibles. La distribution des jetons dans les places est appelée le marquage du réseau de Pétri. Les entrées d'une transition sont les places desquelles part une flèche pointant vers cette transition, et les sorties d'une transition sont les places pointées par une flèche ayant pour origine cette transition.
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IV. L’utilisation des outils de la gestion de production dans la gestion de stock
1- La notion du stock en gestion de production : La notion du stock désigne l’ensemble des matières premières, des produits finis, des encours de fabrication, et les pièces de changes. Cependant le stock peut avoir plusieurs fonctions au sein d’une entreprise, dont on cite en général quatre principales fonctions :
Une fonction de régulation : a pour but de réguler les approvisionnements afin d’éviter les ruptures de stocks et par conséquent maintenir la qualité du service client.
Une fonction économique : a pour but de bénéficier des avantages accordés par les fournisseurs à savoir les remises sur les grandes quantités achetées.
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2- Les outils de la gestion du stock : Ce sont des instruments de mesure du stock qui nous permettent de gérer les délais d’approvisionnement et de livraison ainsi qu’optimiser les coûts de passation et de possession.
En effet les économistes ont créé plusieurs outils pour atteindre cette finalité dont on peut citer les trois principales, à savoir : Le coefficient et la durée de rotation des stocks ; La loi de PARETO (la loi des 20/80) et la méthode ABC ; La gestion économique des stocks : la formule de Wilson.
2-1 le coefficient et la durée de rotation des stocks : a- Le coefficient de rotation des stocks : détermine le nombre de fois ou le stock est complètement renouveler pour réaliser un chiffre d'affaire donné dans une période donnée.
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Les outils de la gestion de production constituent certes un atout incontournable pour toute entreprise soucieuse d’optimiser ses moyens et méthodes de production en ce sens que les entreprises se sont dotées au fil du temps des responsables spécialisés dans la gestion des projets. Il s’agit de toute une discipline naissant sous l’empileur de l’industrialisation des différentes économies.