Le site de Super Cérame à Kénitra vient de renforcer ses capacités de production du site déjà existant à Casablanca. L’enjeu pour ses dirigeants est de le transformer en une plateforme performante et faire face à la concurrence. L’absence d’un système de gestion de production freine l’achèvement de ces objectifs. Dans ce contexte que vient le projet de l’amélioration de la planification au sein de Super Cérame qui consiste à apporter du soutien à la réalisation des objectifs visant l’amélioration des processus de production.
Ce projet de fin d’études consiste à concevoir un système de production informatisé des matières décoratives des carreaux. Dans ce rapport, le premier chapitre donnera dans premier lieu une présentation de Super Cérame de Kénitra et une description du processus de production. La seconde partie sera dédiée à la présentation du projet en justifiant le choix de ce sujet en expliquant ses objectifs et la démarche entreprise.
La problématique de gestion de production en général et particulièrement à Super Cérame sera traitée afin d’exposer les modules importants dans la démarche à suivre pour la réalisation d’un système de gestion de production informatisé
Cette problématique sera approfondie par une analyse des flux physiques et informationnels par des nouvelles méthodes. Une analyse des défaillances de la gestion de production des matières décoratives fera l’objet de la dernière partie de ce chapitre. Cette analyse mettra l’accent sur les points sur lesquels il faut agir en priorité.
Les problèmes dégagés dans ce projet amèneront à proposer un système de gestion de production qui contribuera à l’amélioration de la productivité. Ce système fera l’objet du quatrième chapitre où seront explicitées ses fonctions : la gestion des données techniques, la planification, l’ordonnancement, la gestion des stocks, la gestion des ressources de production, le suivi et le tableau de bord.
La dernière partie de ce rapport sera consacrée à l’informatisation du système de gestion de production proposé en explicitant les phases de conception et de développement de l’application informatique.
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Au cours de ce stage, j’ai eu l’opportunité de découvrir un métier sous toutes ses formes et de comprendre de manière globale les difficultés que le responsable logistique peut rencontrer en exerçant son travail. Comme il a été précisé, le département logistique a pour vocation de jouer le rôle d’une interface entre la société et ses clients. C’est l’homme de négociation et d’affectation par excellence. De plus, lors de cette période de trois mois, j’ai pu élargir mon expérience dans le milieu professionnel, tout d’abord par mon intégration au sein de l’équipe qui m’a permis de développer mon réseau relationnel et de mieux connaitre le fonctionnement de Super Cérame.
Cette expérience enrichissante m’a donné l’opportunité d’acquérir beaucoup de compétences notamment le sens de responsabilité, l’esprit d’initiative et d’organisation, l’art de la négociation, etc. Mon stage chez Super Cérame a été très instructif. Au-delà, de l’activité de chacun des services, j’ai pu apprendre beaucoup de choses sur la vie en société. À cet égard les relations humaines entre les différents employés de la société, indépendamment de l’activité exercée par chacun d’eux, m’a appris sur le comportement à avoir en toute circonstance. Enfin, je tiens à exprimer ma satisfaction d’avoir pu travailler dans de bonnes conditions matérielles et un environnent agréable.

CHAPITRE 1 : GENERALITE SUR LA SYPPLY CHAIN
I. La logistique et la supply chain : concept et définition
Logistique te supply chain
II. La distribution, dernière étape de la chaîne logistique
1. Canal, réseau et circuit de distribution
2. Les types de canaux de distribution
3. Le circuit de distribution
4. Types de distribution
CHAPITRE 2 : PRESENTATION GENERALE DE LA SOCIETE SUPER CERAME
I. Présentation de l’entreprise
II. La matière première
2. Définitions : (Céramique, Email, Engobe)
3. Matières plastiques « les argiles »
4. Matières non plastiques
III. Propriétés des céramiques
1. Les propriétés générales des céramiques
2. Propriétés mécaniques
3. Propriétés thermiques
4. Propriétés électroniques
5. Propriétés chimiques et environnementales
IV. Processus de fabrication
1. PDM : Préparation Des Masses
2. PDE : Préparation Des Émaux
3. Émaillage
4. Cuisson
5. Triage
CHAPITRE 3 : MODELE DE RECHERCHE
II. Le contexte de la recherche
III. Étude de cas
1. Define: (Définir)
2. Measure: (Mesurer
3. Analyse (analyser)
4. Improve (Améliorer)
5. Control (contrôler)
CHAPITRE 4 : ANALYSE DE L’EXISTANT ET SOLUTIONS PROPOSEES
I. Retour à vide à cause de la mauvaise gestion du trafic
II. Défaillances mécaniques régulières des véhicules de livraison causées par l’ancienneté des véhicules
III. Planning de livraison mal conçu et mauvaise gestion du transport